Drinkwaterbedrijf Vitens en MaxGrip hebben samen een webinar over de implementatie van data-gestuurd onderhoud gepresenteerd. Veel organisaties hebben meerjarige programma’s waarin expliciet aandacht wordt besteed aan digitalisering. Data-gestuurd onderhoud is in veel gevallen daar een belangrijk onderdeel van. We delen onze learnings met aandacht voor alle aspecten van de ‘condities voor succes’ (data, systemen, processen, rollen & verantwoordelijkheden (mensen) en cultuur). Hoe bepaal je het doel en de waarde, hoe kan de potentie van data-gedreven onderhoud worden geconcretiseerd? Waar begin je en hoe loopt zo’n project, wat is het stappenplan? Het webinar is praktisch van aard met tal van tips, tricks en lessons learned.
Dit webinar vond plaats op 18 februari 2022 en is georganiseerd in samenwerking met NVDO.
Bekijk het webinar
Vul je gegevens in en krijg toegang tot dit webinar.
Sprekers
Peter Drolenga
Beleidsadviseur
Vitens
Werkzaam bij Vitens als beleidsadviseur met focusgebieden Reliability Engineering, Maintenance Engineering, Asset Management en Data Management. Daarvoor was hij werkzaam bij de NS als maintenance engineer.
Richard Nijenhuis
Specialist WtB – Maintenance Engineer
Vitens
Ruim 30 jaar werkzaam bij het drinkwaterbedrijf waarvan ca. 20 jaar als specialist winmiddelen. Samen met een multidisciplinair team, waar ook Peter deel van uit maakt, wordt invulling gegeven aan het programma Infra 2025 ‘data-gestuurd onderhoud’.
Eric Riemersma
Consultant
MaxGrip
Meer dan tien jaar ervaring als asset management consultant. Hij helpt klanten van MaxGrip bij de implementatie van data-gestuurd onderhoud en is binnen het consultancybedrijf een van de kennishouders op dit vlak.
Get inspired
By incorporating multiple strategies and focusing on only the assets most critical for system or business objectives, RCM minimizes life-cycle costs while maintaining production output.
We explain why it is not the right strategy to cut maintenance cost if you want a sustainable strategy with lasting results for your OEE.
Collecting proper failure codes leads to more sophisticated maintenance, and ultimately, increased savings.
